Двослојна алуминијумска плоча са ЕНИГ завршном обрадом за осветљење
Подаци о производњи
Модел бр.: | ПЦБ-А2 |
Транспортни пакет | Вакуумско паковање |
Цертифицатион | УЛ,ИСО9001&ИСО14001,РоХС |
Дефиниције | ИПЦ Цласс2 |
Минимални размак/линија | 0,075мм/3мил |
Капацитет производње: | 10.000 м² месечно |
ХС код | 8534009000 |
Порекло: | Произведено у Кини |
Опис производа
Тецхницал & Цапабилити
1.0В 2.0В 3.0В Алуминијумска ПЦБ МЦПЦБ ЛЕД плоча са УЛ, СГС, ИСО
Једнослојна, двострана и вишеслојна штампана плоча.
Закопани/слепи отвори, Виа ин Пад, Цоунтер Синк Холе, Сцрев Холе (Цоунтерборе), Пресс-фит, Халф Холе.
ХАСЛ без олова, потапање злато/сребро/калај, ОСП, позлаћење/прст, маска која се љушти,
Штампане плоче се придржавају међународног стандарда ПЦБ ИПЦ класе 2 и 3.
Количине се крећу од прототипа до средње и велике серијске производње.
100% Е-Тест.
Ставка | Специ. |
Слојеви | 1~2 |
Уобичајена дебљина завршне плоче | 0,3-5 мм |
Материјал | Алуминијумска база, Бакарна база |
Максимална величина панела | 1200мм*560мм(47ин*22ин) |
Минимална величина рупе | 12 мил (0,3 мм) |
Минимална ширина линије/размак | 3 мил (0,075 мм) |
Дебљина бакарне фолије | 35μм-210μм(1оз-6оз) |
Уобичајена дебљина бакра | 18 μм, 35 μм, 70 μм, 105 μм. |
Остати толеранција дебљине | +/-0.1мм |
Толеранција контуре рутирања | +/-0,15 мм |
Толеранција штанцања | +/-0.1мм |
Тип маске за лемљење | ЛПИ (течна слика слике) |
Мини.Чишћење маске за лемљење | 0.05мм |
Пречник отвора за чеп | 0,25 мм--0,60 мм |
Толеранција контроле импедансе | +/-10% |
Завршна обрада | ХАСЛ без олова, злато за урањање (ЕНИГ), имерзиони лајс, ОСП, итд |
Солдер Маск | Обичај |
Силксцреен | Обичај |
Производни капацитет МЦ ПЦБ-а | 10.000 м² месечно |
К/Т Леад Тиме
Као тренутни маинстреам, ми углавном радимо једнострани алуминијумски ПЦБ, док је теже направити двострани алуминијумски ПЦБ.
Мала количина серије ≤1 квадратни метар | Радни дани | Масовна производња > 1 квадратни метар | Радни дани |
Једнострана | 3-4 дана | Једнострана | 2-4 недеље |
Двострано | 6-7 дана | Двострано | 2,5-5 недеља |
Контрола квалитета
ЛИСТА напредне опреме
АОИ Тестинг | Проверава да ли има пасте за лемљење Проверава компоненте до 0201 Проверава недостајуће компоненте, офсет, нетачне делове, поларитет |
рендгенски преглед | Рендген омогућава инспекцију високе резолуције: БГА/Микро БГА/Пакети с чиповима/голе плоче |
Ин-Цирцуит Тестинг | Тестирање у кругу се обично користи у комбинацији са АОИ минимизирањем функционалних дефеката узрокованих проблемима компоненти. |
Тест укључивања | Тест напредних функција Програмирање флеш уређаја Функционално тестирање |
Долазна инспекција МОК-а
Инспекција СПИ пасте за лемљење
Онлине АОИ инспекција
СМТ први преглед артикла
Екстерно оцењивање
Рентгенски преглед заваривања
Прерада БГА уређаја
КА инспекција
Антистатичко складиштење и отпрема
Наставите са 0% приговора на квалитет
Сва одељења имплементирају у складу са ИСО-ом и сродни одељење мора да обезбеди 8Д извештај ако је нека табла отпала до квара.
Све излазне плоче морају бити 100% електронски тестиране, испитане импедансе и лемљене.
Визуелно прегледано, вршимо преглед микропресека пре испоруке.
Обучите начин размишљања запослених и нашу културу предузећа, учините их задовољним својим радом и нашом компанијом, помаже им да производе квалитетне производе.
Висококвалитетна сировина (Схенгии ФР4, ИТЕК, Таиио мастило за лемљење итд.)
АОИ би могао да прегледа цео сет, плоче се прегледају након сваког процеса
Како АБИС решава потешкоће у производњи алуминијумских ПЦБ-а?
Сировине су строго контролисане: Пролазност улазног материјала изнад 99,9%.Број стопа масовног одбијања је испод 0,01%.
Контролисано нагризањем бакра: бакарна фолија која се користи у алуминијумским штампаним плочама је релативно дебља.Међутим, ако је бакарна фолија већа од 3 оз, нагризање захтева компензацију ширине.Са високопрецизном опремом увезеном из Немачке, минимална ширина/простор који можемо да контролишемо достиже 0,01 мм.Компензација ширине трага ће бити дизајнирана тачно да би се избегла ширина трага изван толеранције након гравирања.
Висококвалитетно штампање маске за лемљење: Као што сви знамо, постоји потешкоћа у штампању маске за лемљење алуминијумске ПЦБ-а због дебљине бакра.То је зато што ако је бакар у траговима превише дебео, онда ће слика урезана имати велику разлику између површине трага и основне плоче и штампање маске за лемљење ће бити тешко.Инсистирамо на највишим стандардима уља за лемљење у целом процесу, од једнократног до двократног штампања маске за лемљење.
Механичка производња: Да би се избегло смањење електричне снаге узроковане механичким производним процесом, укључује механичко бушење, обликовање и в-бодовање итд. Стога, за производњу производа мале количине, дајемо предност коришћењу електричних глодалица и професионалних глодалица.Такође, велику пажњу посвећујемо подешавању параметара бушења и спречавању стварања неравнина.
Потврда
Спецификација бакреног ламината на бази алуминијума
Ставка | Тест а | АЛ-01-П Спецификација | АЛ-01-А Спецификација | АЛ-01-Л Спецификација | Јединица | |
Топлотна проводљивост | A | 0,8±20% | 1,3±20% | 2,0±20% | 3,0±20% | В/мК |
Тхермал Ресистанце | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0.3 | ℃В | |
Отпорност на лемљење | 288дег.ц | 120 | 120 | 120 | 120 | Сец |
Пеел Снага Нормал Статус | А Тхермал | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | Н/мм |
Волуменски отпор Нормал Статус | Ц-96/35/90 Е- | 108 | 108 | 108 | 108 | МΩ.ЦМ |
Површинска отпорност Нормал Статус | Ц-96/35/90 Е- | 107 | 107 | 107 | 107 | МΩ |
Диелектрична константа | Ц-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1МХ2 |
Фактор дисипације | Ц-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1МХ2 |
Упијање воде | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
Бреакдовн Волте | Д-48/50+Д-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | КВ/ДЦ |
Инсулатион Стренгтх | A | 30 | 30 | 30 | 30 | КВ/мм |
Подигните Цамбер | A | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | % |
Запаљивост | УЛ94 | В-0 | В-0 | В-0 | В-0 | |
ЦТи | ИЕЦ60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ |
Дебљина производа | Актинијумски екран је дебео: 1 оз ~ 15 оз, Алуминијумска плоча је дебела: |
Спецификација производа | 1000×1200 500×1200 (мм) |
• Улаз опреме за гласовну фреквенцију, излазно појачало, компензациони кондензатор, појачало гласовне фреквенције, претпојачало, појачало снаге итд. • Опрема за напајање: серијска регулација напона, модулатор прекидача, и ДЦ-АЦ претварач…итд. • Телекомуникациона електронска опрема високофреквентни појачивач, фитер телефон, телефон за слање телеграма. • Канцеларијска аутоматизација: драјвер штампача, велики електронски дисплеј и термална штампа А класе. • Аутоцар упаљач, модулатор напајања и машина за замену трансформације, контролер напајања, постаје само систем итд. • Калкулатор.ЦПУ плоча, софт пан драјвер и уређај за напајање … итд. • Маса калупа за напајање: промените проток машине, чврсти релеј, приградски мост итд. • Трошкови ЛЕД светла, топлоте и воде: ЛЕД светло велике снаге, ЛЕД зид итд |
Какав је ваш производни процес?
ФАК
Проверено у року од 12 сати.Када се провере инжењерско питање и радни фајл, почећемо са производњом.
Обично 2-3 дана за израду узорака.Време испоруке за масовну производњу зависиће од количине поруџбине и сезоне у којој наручите.
ИСО9001, ИСО14001, УЛ САД и САД Канада, ИФА16949, СГС, РоХС извештај.
Поштујемо ауторска права купаца и никада нећемо производити ПЦБ за некеједанелес са вашим фајловима осим ако од вас не добијемо писмену дозволу, нити ћемо те датотеке делити са било којим другим трећим лицима.
Наше процедуре за осигурање квалитета као у наставку:
а), Визуелни преглед
б), летећа сонда, алат за причвршћивање
ц), Контрола импедансе
д), откривање способности лемљења
е), Дигитални металографски микроскоп
ф),АОИ (аутоматска оптичка инспекција)
Да, задовољство нам је да испоручимо узорке модула за тестирање и проверу квалитета, доступна је мешовита наруџбина узорака.Имајте на уму да купац треба да плати трошкове испоруке.
Молимо пошаљите нам детаљан упит, као што су број артикла, количина за сваку ставку, захтев за квалитет, лого, услови плаћања, начин транспорта, место испуштања, итд. Ми ћемо направити тачну понуду за вас што је пре могуће.
Пружамо терет у складу са правилима која поставља експресна компанија, без више додатних трошкова.
Стопа испоруке на време је више од 95%
а), 24 сата брзо окретање за двострани прототип ПЦБ-а
б), 48 сати за 4-8 слојева прототипа ПЦБ-а
ц), 1 сат за понуду
д), 2 сата за питања инжењера/повратне информације о жалби
е), 7-24 сата за техничку подршку/услугу наручивања/производње