6 слојева ФР4 ХДИ ПЦБ кола у бакру од 2 оз са завршеном потопљеном лименом површином
Основни подаци
модел бр. | ПЦБ-А12 |
Транспортни пакет | Вакуумско паковање |
Цертифицатион | УЛ,ИСО9001&ИСО14001,РоХС |
Апликација | Потрошачке електронике |
Минимални размак/линија | 0,075мм/3мил |
Капацитет производње | 50.000 квадратних метара месечно |
ХС код | 853400900 |
Порекло | Произведено у Кини |
Опис производа
ХДИ ПЦБ Увод
ХДИ ПЦБ је дефинисан као штампана плоча са већом густином ожичења по јединици површине од конвенционалне ПЦБ.Имају много финије линије и размаке, мање прелазе и јастучиће за хватање и већу густину прикључка него што се користе у конвенционалној ПЦБ технологији.ХДИ ПЦБ-и се израђују путем микропревеза, укопаних отвора и секвенцијалне ламинације са изолационим материјалима и проводничким ожичењем за већу густину усмеравања.
Апликације
ХДИ ПЦБ се користи за смањење величине и тежине, као и за побољшање електричних перформанси уређаја.ХДИ ПЦБ је најбоља алтернатива високим слојевима и скупим стандардним ламинатним или секвенцијално ламинираним плочама.ХДИ укључује слепе и укопане прикључке који помажу да се сачува ПЦБ некретнина тако што омогућава да се карактеристике и линије дизајнирају изнад или испод њих без успостављања везе.Многи од данашњих отисака БГА и флип-цхип компоненти са финим нагибом не дозвољавају трагове између БГА падова.Слепи и закопани спојеви ће повезивати само слојеве који захтевају везе у тој области.
Тецхницал & Цапабилити
Ставка | Капацитет производње |
Лаиер Цоунтс | 1-20 слојева |
Материјал | ФР-4, ЦЕМ-1/ЦЕМ-3, ПИ, Хигх Тг, Рогерс, ПТЕФ, Алу/Цу база, итд |
Дебљина плоче | 0,10 мм-8,00 мм |
Максимална величина | 600ммКс1200мм |
Толеранција обриса плоче | +0.10мм |
Толеранција дебљине (т≥0,8 мм) | ±8% |
Толеранција дебљине (т<0,8 мм) | ±10% |
Дебљина слоја изолације | 0,075 мм--5,00 мм |
Минимална линија | 0.075мм |
Минимални простор | 0.075мм |
Дебљина спољног слоја бакра | 18ум--350ум |
Дебљина унутрашњег слоја бакра | 17ум--175ум |
Бушење рупа (механичко) | 0,15 мм--6,35 мм |
Завршна рупа (механичка) | 0,10 мм-6,30 мм |
Толеранција пречника (механичка) | 0.05мм |
Регистрација (механичка) | 0.075мм |
Аспецт Ратио | 16:1 |
Тип маске за лемљење | ЛПИ |
СМТ Мини.Солдер Маск Видтх | 0.075мм |
Мини.Чишћење маске за лемљење | 0.05мм |
Пречник отвора за чеп | 0,25 мм--0,60 мм |
Контрола импедансе Толеранција | ±10% |
Површинска обрада/обрада | ХАСЛ, ЕНИГ, Цхем, Тин, Фласх Голд, ОСП, Голд Фингер |
Процес производње ПЦБ-а
Процес почиње пројектовањем распореда ПЦБ-а помоћу било ког софтвера за пројектовање ПЦБ-а / ЦАД алата (Протеус, Еагле или ЦАД).
Сви остали кораци се односе на производни процес круте штампане плоче исти је као једнострани ПЦБ или двострани ПЦБ или вишеслојни ПЦБ.
К/Т Леад Тиме
Категорија | Најкраће време испоруке | Нормално време испоруке |
Двострано | 24х | 120хрс |
4 слоја | 48хрс | 172хрс |
6 слојева | 72хрс | 192хрс |
8 слојева | 96хрс | 212хрс |
10 слојева | 120хрс | 268хрс |
12 слојева | 120хрс | 280хрс |
14 слојева | 144хрс | 292хрс |
16-20 слојева | Зависи од специфичних захтева | |
Преко 20 слојева | Зависи од специфичних захтева |
АБИС-ов потез да контролише ФР4 ПЦБС
Припрема рупе
Пажљиво уклањање остатака и подешавање параметара бушилице: пре облагања бакром, АБИС посвећује велику пажњу свим рупама на ФР4 ПЦБ-у третираним да уклони остатке, површинске неправилности и мрље од епоксида, чисте рупе обезбеђују да оплата успешно пријања на зидове рупа .такође, у раној фази процеса, параметри бушилице се прецизно подешавају.
Припрема површине
Пажљиво уклањање ивица: наши искусни технички радници ће унапред бити свесни да је једини начин да се избегне лош исход предвиђање потребе за посебним руковањем и предузимање одговарајућих корака како би били сигурни да је процес обављен пажљиво и исправно.
Стопе термичке експанзије
Навикнут на рад са различитим материјалима, АБИС ће моћи да анализира комбинацију како би се уверио да је прикладна.затим задржавајући дугорочну поузданост ЦТЕ (коефицијент термичке експанзије), са нижим ЦТЕ, мања је вероватноћа да ће обложене рупе пропасти услед поновљеног савијања бакра који формира интерконекције унутрашњег слоја.
Скалирање
АБИС контрола кола се повећава према познатим процентима у очекивању овог губитка тако да ће се слојеви вратити на своје пројектоване димензије након завршетка циклуса ламинирања.такође, коришћењем основних препорука произвођача ламината за скалирање у комбинацији са статистичким подацима контроле процеса у компанији, да би се укључили фактори размере који ће бити конзистентни током времена у оквиру одређеног производног окружења.
Машинска обрада
Када дође време за прављење ПЦБ-а, АБИС будите сигурни да изаберете има праву опрему и искуство за његову производњу
Мисија квалитета АБИС-а
Стопа пролазности улазног материјала изнад 99,9%, стопа одбацивања масе испод 0,01%.
АБИС сертификована постројења контролишу све кључне процесе како би елиминисали све потенцијалне проблеме пре производње.
АБИС користи напредни софтвер за обављање опсежне ДФМ анализе на улазним подацима и користи напредне системе контроле квалитета током процеса производње.
АБИС врши 100% визуелну и АОИ инспекцију, као и електрична испитивања, високонапонско тестирање, испитивање контроле импедансе, микро-секције, испитивање топлотног удара, тестирање лемљења, тестирање поузданости, испитивање отпора изолације и тестирање јонске чистоће.
Потврда
ФАК
Већина њих из компаније Схенгии Тецхнологи Цо., Лтд. (СИТЕЦХ), која је од 2013. до 2017. године била други највећи произвођач ЦЦЛ-а у свету по обиму продаје. Успоставили смо дугорочне односе сарадње од 2006. године. Материјал смоле ФР4 (Модел С1000-2, С1141, С1165, С1600) се углавном користе за израду једностраних и двостраних штампаних плоча, као и вишеслојних плоча.Ево детаља за вашу референцу.
За ФР-4: Схенг Ии, Кинг Боард, Нан Иа, Полицард, ИТЕК, ИСОЛА
За ЦЕМ-1 и ЦЕМ 3: Схенг Ии, Кинг Боард
За високе фреквенције: Схенг Ии
За УВ очвршћавање: Тамура, Цханг Ксинг (* Доступна боја: зелена) Лем за једну страну
За течне фотографије: Тао Ианг, отпор (мокри филм)
Цхуан Иу (* Доступне боје: бела, замислива жута, љубичаста, црвена, плава, зелена, црна)
), 1-сатни цитат
б), 2 сата повратних информација о жалби
ц), 7 * 24 сата техничка подршка
г),7*24 услуга наручивања
е), 7*24 сата испоруке
ф),7*24 производни циклус
Не, не можемо да прихватимо датотеке са сликама, ако немате Гербер фајл, можете ли нам послати узорак да га копирамо.
Процес копирања ПЦБ и ПЦБА:
Наше процедуре за осигурање квалитета као у наставку:
а), Визуелни преглед
б), летећа сонда, алат за причвршћивање
ц), Контрола импедансе
д), откривање способности лемљења
е), Дигитални металографски микроскоп
ф),АОИ (аутоматска оптичка инспекција)
Проверено у року од 12 сати.Када се провере инжењерско питање и радни фајл, почећемо са производњом.
Погледај око себе.Толико производа долази из Кине.Очигледно, ово има неколико разлога.Не ради се више само о цени.
Припрема цитата се обавља брзо.
Производне поруџбине се брзо завршавају.Можете планирати поруџбине које су заказане за месеце унапред, можемо их договорити одмах након што се ПО потврди.
Ланац снабдевања се енормно проширио.Због тога можемо врло брзо да купимо сваку компоненту од специјализованог партнера.
Флексибилни и страствени запослени.Као резултат тога, прихватамо сваку наруџбу.
24 онлајн сервис за хитне потребе.Радно време од +10 сати дневно.
Нижи трошкови.Нема скривених трошкова.Уштедите на особљу, режијским трошковима и логистици.
АБИС нема МОК захтеве ни за ПЦБ ни за ПЦБА.
АБлС врши 100% визуелну и АОл инспекцију, као и електрична испитивања, високонапонско испитивање, испитивање контроле импедансе, микро-секције, испитивање термичког удара, испитивање лемљења, испитивање поузданости, испитивање отпора изолације, тестирање јонске чистоће и функционално тестирање ПЦБА.
АБИС нема МОК захтеве ни за ПЦБ ни за ПЦБА.
Капацитет производње врућих производа | |
Двострано/вишеслојна ПЦБ радионица | Радионица за алуминијумске ПЦБ |
Тецхницал Цапабилити | Тецхницал Цапабилити |
Сировине: ЦЕМ-1, ЦЕМ-3, ФР-4(Хигх ТГ), Рогерс, ТЕЛФОН | Сировине: Алуминијумска база, Бакарна база |
Слој: 1 слој до 20 слојева | Слој: 1 слој и 2 слоја |
Мин. ширина/размак: 3 мил/3 мил (0,075 мм/0,075 мм) | Минимална ширина/размак линије: 4 мил/4 мил (0,1 мм/0,1 мм) |
Мин. величина рупе: 0,1 мм (бушење рупе) | Мин.Величина рупе: 12 мил (0,3 мм) |
Макс.Величина плоче: 1200мм* 600мм | Максимална величина плоче: 1200мм* 560мм(47ин* 22ин) |
Дебљина готове плоче: 0,2 мм-6,0 мм | Дебљина готове плоче: 0,3 ~ 5 мм |
Дебљина бакарне фолије: 18ум~280ум(0.5оз~8оз) | Дебљина бакарне фолије: 35ум~210ум(1оз~6оз) |
Толеранција НПТХ рупа: +/-0,075 мм, ПТХ толеранција рупа: +/-0,05 мм | Толеранција положаја рупе: +/-0,05 мм |
Толеранција контуре: +/-0,13 мм | Толеранција обриса глодања: +/ 0,15 мм;Толеранција обриса штанцања:+/ 0,1 мм |
Површинска обрада: ХАСЛ без олова, имерзионо злато (ЕНИГ), имерсионо сребро, ОСП, позлаћење, златни прст, Царбон ИНК. | Површинска обрада: ХАСЛ без олова, злато за урањање (ЕНИГ), сребро за урањање, ОСП итд |
Толеранција контроле импедансе: +/-10% | Толеранција преостале дебљине: +/-0,1 мм |
Капацитет производње: 50.000 м²/месечно | МЦ ПЦБ Производна способност: 10.000 м²/месечно |