6 слојева ПЦБ плоча од тврдог злата са дебљином плоче од 3,2 мм и рупом за умиваоник
Основни подаци
| модел бр. | ПЦБ-А37 |
| Транспортни пакет | Вакуумско паковање |
| Цертифицатион | УЛ,ИСО9001&ИСО14001,РоХС |
| Апликација | Потрошачке електронике |
| Минимални размак/линија | 0,075мм/3мил |
| Капацитет производње | 50.000 квадратних метара месечно |
| ХС код | 853400900 |
| Порекло | Произведено у Кини |
Опис производа
ХДИ ПЦБ Увод
ХДИ ПЦБ је дефинисан као штампана плоча са већом густином ожичења по јединици површине од конвенционалне ПЦБ.Имају много финије линије и размаке, мање прелазе и јастучиће за хватање и већу густину прикључка него што се користе у конвенционалној ПЦБ технологији.ХДИ ПЦБ-и се израђују путем микропревеза, укопаних отвора и секвенцијалне ламинације са изолационим материјалима и проводничким ожичењем за већу густину усмеравања.
Апликације
ХДИ ПЦБ се користи за смањење величине и тежине, као и за побољшање електричних перформанси уређаја.ХДИ ПЦБ је најбоља алтернатива високим слојевима и скупим стандардним ламинатним или секвенцијално ламинираним плочама.ХДИ укључује слепе и укопане прикључке који помажу да се сачува ПЦБ некретнина тако што омогућава да се карактеристике и линије дизајнирају изнад или испод њих без успостављања везе.Многи од данашњих отисака БГА и флип-цхип компоненти са финим нагибом не дозвољавају трагове између БГА падова.Слепи и закопани спојеви ће повезивати само слојеве који захтевају везе у тој области.
Тецхницал & Цапабилити
| ИТЕМ | СПОСОБНОСТ | ИТЕМ | СПОСОБНОСТ |
| Слојеви | 1-20Л | Дебљи бакар | 1-6ОЗ |
| Врста производа | ХФ (високофреквентна) и (радио фреквенцијска) плоча, плоча са контролисаном имедансом, ХДИ плоча, БГА и плоча са финим тоном | Солдер Маск | Наниа & Таиио;ЛРИ & Матт Ред.зелена, жута, бела, плава, црна |
| Основни материјал | ФР4(Схенгии Кина,ИТЕК, КБ А+,ХЗ),ХИТГ,ФрО6,Рогерс,Тацониц,Аргон,Налцо лсола и тако даље | Финисхед Сурфаце | Конвенционални ХАСЛ, ХАСЛ без олова, ФласхГолд, ЕНИГ (лммерсион Голд) ОСП (Ентек), лммерсион ТиН, лммерсион Силвер, Хард Голд |
| Селективна површинска обрада | ЕНИГ(потопљено злато) + ОСП ,ЕНИГ(потопљено злато) + Златни прст, Фласх Голд Фингер, иммерсионСливе + Златни прст, Иммерсион Тин + Златни прст | ||
| Техничка спецификација | Минимална ширина линије/размак: 3,5/4 мил (ласерска бушилица) Минимална величина рупе: 0,15 мм (механичка бушилица/4 млинова ласерска бушилица) Минимални прстенасти прстен: 4 мил Максимална дебљина бакра: 6 оз Максимална величина производње: 600к1200мм Дебљина плоче: Д/С: 0,2-70 мм, Вишеслојне: 0,40-7. Омм Мин. мост за лемну маску: ≥0,08 мм Однос ширине и висине: 15:1 Способност прикључка: 0,2-0,8 мм | ||
| Толеранција | Толеранција обложених рупа: ±0,08 мм (мин ± 0,05) Толеранција рупа без плоча: ±О.05мин (мин+О/-005мм или +0.05/Омм) Толеранција контуре: ±0,15 мин (мин ±0,10 мм) Функционални тест: Изолациони отпор: 50 ома (нормално) Снага одлепљивања: 14Н/мм Термички стрес тест: 265Ц.20 секунди Тврдоћа маске за лемљење: 6Х Е-тест напон: 50ов±15/-0В 3ос Варп и Твист: 0,7% (плоча за тестирање полупроводника 0,3%) | ||
Карактеристике-предност наших производа
Више од 15 година искуства произвођача у области ПЦБ сервиса
Велики обим производње осигурава да су трошкови куповине нижи.
Напредна производна линија гарантује стабилан квалитет и дуг животни век
100% тест за све прилагођене ПЦБ производе
Услуга на једном месту, можемо помоћи у куповини компоненти
К/Т Леад Тиме
| Категорија | Најкраће време испоруке | Нормално време испоруке |
| Двострано | 24х | 120хрс |
| 4 слоја | 48хрс | 172хрс |
| 6 слојева | 72хрс | 192хрс |
| 8 слојева | 96хрс | 212хрс |
| 10 слојева | 120хрс | 268хрс |
| 12 слојева | 120хрс | 280хрс |
| 14 слојева | 144хрс | 292хрс |
| 16-20 слојева | Зависи од специфичних захтева | |
| Преко 20 слојева | Зависи од специфичних захтева | |
АБИС-ов потез да контролише ФР4 ПЦБС
Припрема рупе
Пажљиво уклањање остатака и подешавање параметара бушилице: пре облагања бакром, АБИС посвећује велику пажњу свим рупама на ФР4 ПЦБ-у третираним да уклони остатке, површинске неправилности и мрље од епоксида, чисте рупе обезбеђују да оплата успешно пријања на зидове рупа .такође, у раној фази процеса, параметри бушилице се прецизно подешавају.
Припрема површине
Пажљиво уклањање ивица: наши искусни технички радници ће унапред бити свесни да је једини начин да се избегне лош исход предвиђање потребе за посебним руковањем и предузимање одговарајућих корака како би били сигурни да је процес обављен пажљиво и исправно.
Стопе термичке експанзије
Навикнут на рад са различитим материјалима, АБИС ће моћи да анализира комбинацију како би се уверио да је прикладна.затим задржавајући дугорочну поузданост ЦТЕ (коефицијент термичке експанзије), са нижим ЦТЕ, мања је вероватноћа да ће обложене рупе пропасти услед поновљеног савијања бакра који формира интерконекције унутрашњег слоја.
Скалирање
АБИС контрола кола се повећава према познатим процентима у очекивању овог губитка тако да ће се слојеви вратити на своје пројектоване димензије након завршетка циклуса ламинирања.такође, коришћењем основних препорука произвођача ламината за скалирање у комбинацији са статистичким подацима контроле процеса у компанији, да би се укључили фактори размере који ће бити конзистентни током времена у оквиру одређеног производног окружења.
Машинска обрада
Када дође време за прављење ПЦБ-а, АБИС будите сигурни да изаберете има праву опрему и искуство за његову производњу
Мисија квалитета АБИС-а
Стопа пролазности улазног материјала изнад 99,9%, стопа одбацивања масе испод 0,01%.
АБИС сертификована постројења контролишу све кључне процесе како би елиминисали све потенцијалне проблеме пре производње.
АБИС користи напредни софтвер за обављање опсежне ДФМ анализе на улазним подацима и користи напредне системе контроле квалитета током процеса производње.
АБИС врши 100% визуелну и АОИ инспекцију, као и електрична испитивања, високонапонско тестирање, испитивање контроле импедансе, микро-секције, испитивање топлотног удара, тестирање лемљења, тестирање поузданости, испитивање отпора изолације и тестирање јонске чистоће.
Потврда
ФАК
Већина њих из компаније Схенгии Тецхнологи Цо., Лтд. (СИТЕЦХ), која је од 2013. до 2017. године била други највећи произвођач ЦЦЛ-а у свету по обиму продаје. Успоставили смо дугорочне односе сарадње од 2006. године. Материјал смоле ФР4 (Модел С1000-2, С1141, С1165, С1600) се углавном користе за израду једностраних и двостраних штампаних плоча, као и вишеслојних плоча.Ево детаља за вашу референцу.
За ФР-4: Схенг Ии, Кинг Боард, Нан Иа, Полицард, ИТЕК, ИСОЛА
За ЦЕМ-1 и ЦЕМ 3: Схенг Ии, Кинг Боард
За високе фреквенције: Схенг Ии
За УВ очвршћавање: Тамура, Цханг Ксинг (* Доступна боја: зелена) Лем за једну страну
За течне фотографије: Тао Ианг, отпор (мокри филм)
Цхуан Иу (* Доступне боје: бела, замислива жута, љубичаста, црвена, плава, зелена, црна)
), 1-сатни цитат
б), 2 сата повратних информација о жалби
ц), 7 * 24 сата техничка подршка
г),7*24 услуга наручивања
е), 7*24 сата испоруке
ф),7*24 производни циклус
Не, не можемо да прихватимо датотеке са сликама, ако немате Гербер фајл, можете ли нам послати узорак да га копирамо.
Процес копирања ПЦБ и ПЦБА:
Наше процедуре за осигурање квалитета као у наставку:
а), Визуелни преглед
б), летећа сонда, алат за причвршћивање
ц), Контрола импедансе
д), откривање способности лемљења
е), Дигитални металографски микроскоп
ф),АОИ (аутоматска оптичка инспекција)
Стопа испоруке на време је више од 95%
а), 24 сата брзо окретање за двострани прототип ПЦБ-а
b),48 сати за 4-8 слојева прототипа ПЦБ-а
c),1 сат за понуду
d),2 сата за питања инжењера/повратне информације о жалби
e),7-24 сата за техничку подршку/услугу наручивања/производње
АБИС нема МОК захтеве ни за ПЦБ ни за ПЦБА.
АБлС врши 100% визуелну и АОл инспекцију, као и електрична испитивања, високонапонско испитивање, испитивање контроле импедансе, микро-секције, испитивање термичког удара, испитивање лемљења, испитивање поузданости, испитивање отпора изолације, тестирање јонске чистоће и функционално тестирање ПЦБА.
АБИС-ове главне индустрије: индустријска контрола, телекомуникације, аутомобилски производи и медицина.Главно тржиште АБИС-а: 90% међународно тржиште (40%-50% за САД, 35% за Европу, 5% за Русију и 5%-10% за источну Азију) и 10% домаће тржиште.
| Капацитет производње врућих производа | |
| Двострано/вишеслојна ПЦБ радионица | Радионица за алуминијумске ПЦБ |
| Тецхницал Цапабилити | Тецхницал Цапабилити |
| Сировине: ЦЕМ-1, ЦЕМ-3, ФР-4(Хигх ТГ), Рогерс, ТЕЛФОН | Сировине: Алуминијумска база, Бакарна база |
| Слој: 1 слој до 20 слојева | Слој: 1 слој и 2 слоја |
| Мин. ширина/размак: 3 мил/3 мил (0,075 мм/0,075 мм) | Минимална ширина/размак линије: 4 мил/4 мил (0,1 мм/0,1 мм) |
| Мин. величина рупе: 0,1 мм (бушење рупе) | Мин.Величина рупе: 12 мил (0,3 мм) |
| Макс.Величина плоче: 1200мм* 600мм | Максимална величина плоче: 1200мм* 560мм(47ин* 22ин) |
| Дебљина готове плоче: 0,2 мм-6,0 мм | Дебљина готове плоче: 0,3 ~ 5 мм |
| Дебљина бакарне фолије: 18ум~280ум(0.5оз~8оз) | Дебљина бакарне фолије: 35ум~210ум(1оз~6оз) |
| Толеранција НПТХ рупа: +/-0,075 мм, ПТХ толеранција рупа: +/-0,05 мм | Толеранција положаја рупе: +/-0,05 мм |
| Толеранција контуре: +/-0,13 мм | Толеранција обриса глодања: +/ 0,15 мм;Толеранција обриса штанцања:+/ 0,1 мм |
| Површинска обрада: ХАСЛ без олова, имерзионо злато (ЕНИГ), имерсионо сребро, ОСП, позлаћење, златни прст, Царбон ИНК. | Површинска обрада: ХАСЛ без олова, злато за урањање (ЕНИГ), сребро за урањање, ОСП итд |
| Толеранција контроле импедансе: +/-10% | Толеранција преостале дебљине: +/-0,1 мм |
| Капацитет производње: 50.000 м²/месечно | МЦ ПЦБ Производна способност: 10.000 м²/месечно |
