Производња чврстих вишеслојних ПЦБ плоча од тврдог злата ФР4
Основни подаци
| модел бр. | ПЦБ-А14 |
| Транспортни пакет | Вакуумско паковање |
| Цертифицатион | УЛ,ИСО9001&ИСО14001,РоХС |
| Апликација | Потрошачке електронике |
| Минимални размак/линија | 0,075мм/3мил |
| Капацитет производње | 50.000 квадратних метара месечно |
| ХС код | 853400900 |
| Порекло | Произведено у Кини |
Опис производа
ФР4 ПЦБ Увод
ФР значи „отпорно на ватру“, ФР-4 (или ФР4) је ознака НЕМА разреда за епоксидни ламинатни материјал ојачан стаклом, композитни материјал састављен од ткане тканине од фибергласа са везивом од епоксидне смоле што га чини идеалним супстратом за електронске компоненте на штампаној плочи.
Предности и мане ФР4 ПЦБ-а
ФР-4 материјал је толико популаран због својих бројних чудесних квалитета који могу користити штампаним плочама.Осим што је приступачан и лак за рад, то је електрични изолатор са веома високом диелектричном чврстоћом.Осим тога, издржљив је, отпоран на влагу, температуру и лаган.
ФР-4 је широко релевантан материјал, популаран углавном због ниске цене и релативне механичке и електричне стабилности.Иако овај материјал има велике предности и доступан је у различитим дебљинама и величинама, он није најбољи избор за сваку примену, посебно високофреквентне апликације као што су РФ и микроталасни дизајни.
Двострана ПЦБ структура
Двострани ПЦБ-и су вероватно најчешћи тип ПЦБ-а.За разлику од једнослојних ПЦБ-а, који имају проводљиви слој на једној страни плоче, двострани ПЦБ долази са проводљивим бакарним слојем са обе стране плоче.Електронска кола на једној страни плоче могу се повезати на другу страну плоче уз помоћ рупа (прекоста) избушених кроз плочу.Способност укрштања путева од врха до дна у великој мери повећава флексибилност дизајнера кола у пројектовању кола и подложна је знатно повећаној густини кола.
Вишеслојна ПЦБ структура
Вишеслојни ПЦБ додатно повећавају сложеност и густину дизајна ПЦБ-а додавањем додатних слојева изван горњих и доњих слојева који се виде на двостраним плочама.Вишеслојне штампане плоче су направљене ламинирањем различитих слојева.Унутрашњи слојеви, обично двостране плоче, су наслагани заједно, са изолационим слојевима између и између бакарне фолије за спољне слојеве.Рупе избушене кроз плочу (прекости) ће успоставити везе са различитим слојевима плоче.
Одакле долази смолни материјал у АБИС-у?
Већина њих из компаније Схенгии Тецхнологи Цо., Лтд. (СИТЕЦХ), која је од 2013. до 2017. године била други највећи произвођач ЦЦЛ-а у свету по обиму продаје. Успоставили смо дугорочне односе сарадње од 2006. године. Материјал смоле ФР4 (Модел С1000-2, С1141, С1165, С1600) се углавном користе за израду једностраних и двостраних штампаних плоча, као и вишеслојних плоча.Ево детаља за вашу референцу.
За ФР-4: Схенг Ии, Кинг Боард, Нан Иа, Полицард, ИТЕК, ИСОЛА
За ЦЕМ-1 и ЦЕМ 3: Схенг Ии, Кинг Боард
За високе фреквенције: Схенг Ии
За УВ очвршћавање: Тамура, Цханг Ксинг (* Доступна боја: зелена) Лем за једну страну
За течне фотографије: Тао Ианг, отпор (мокри филм)
Цхуан Иу (* Доступне боје: бела, замислива жута, љубичаста, црвена, плава, зелена, црна)
Тецхницал & Цапабилити
АБИС има искуства у изради специјалних материјала за круте ПЦБ, као што су: ЦЕМ-1/ЦЕМ-3, ПИ, Хигх Тг, Рогерс, ПТЕФ, Алу/Цу база, итд. Испод је кратак преглед ФИИ.
| Ставка | Капацитет производње |
| Лаиер Цоунтс | 1-20 слојева |
| Материјал | ФР-4, ЦЕМ-1/ЦЕМ-3, ПИ, Хигх Тг, Рогерс, ПТЕФ, Алу/Цу база, итд |
| Дебљина плоче | 0,10 мм-8,00 мм |
| Максимална величина | 600ммКс1200мм |
| Толеранција обриса плоче | +0.10мм |
| Толеранција дебљине (т≥0,8 мм) | ±8% |
| Толеранција дебљине (т<0,8 мм) | ±10% |
| Дебљина слоја изолације | 0,075 мм--5,00 мм |
| Минимална линија | 0.075мм |
| Минимални простор | 0.075мм |
| Дебљина спољног слоја бакра | 18ум--350ум |
| Дебљина унутрашњег слоја бакра | 17ум--175ум |
| Бушење рупа (механичко) | 0,15 мм--6,35 мм |
| Завршна рупа (механичка) | 0,10 мм-6,30 мм |
| Толеранција пречника (механичка) | 0.05мм |
| Регистрација (механичка) | 0.075мм |
| Аспецт Ратио | 16:1 |
| Тип маске за лемљење | ЛПИ |
| СМТ Мини.Солдер Маск Видтх | 0.075мм |
| Мини.Чишћење маске за лемљење | 0.05мм |
| Пречник отвора за чеп | 0,25 мм--0,60 мм |
| Контрола импедансе Толеранција | ±10% |
| Површинска обрада/обрада | ХАСЛ, ЕНИГ, Цхем, Тин, Фласх Голд, ОСП, Голд Фингер |
Процес производње ПЦБ-а
Процес почиње пројектовањем распореда ПЦБ-а помоћу било ког софтвера за пројектовање ПЦБ-а / ЦАД алата (Протеус, Еагле или ЦАД).
Сви остали кораци се односе на производни процес круте штампане плоче исти је као једнострани ПЦБ или двострани ПЦБ или вишеслојни ПЦБ.
К/Т Леад Тиме
| Категорија | Најкраће време испоруке | Нормално време испоруке |
| Двострано | 24х | 120хрс |
| 4 слоја | 48хрс | 172хрс |
| 6 слојева | 72хрс | 192хрс |
| 8 слојева | 96хрс | 212хрс |
| 10 слојева | 120хрс | 268хрс |
| 12 слојева | 120хрс | 280хрс |
| 14 слојева | 144хрс | 292хрс |
| 16-20 слојева | Зависи од специфичних захтева | |
| Преко 20 слојева | Зависи од специфичних захтева | |
АБИС-ов потез да контролише ФР4 ПЦБС
Припрема рупе
Пажљиво уклањање остатака и подешавање параметара бушилице: пре облагања бакром, АБИС посвећује велику пажњу свим рупама на ФР4 ПЦБ-у третираним да уклони остатке, површинске неправилности и мрље од епоксида, чисте рупе обезбеђују да оплата успешно пријања на зидове рупа .такође, у раној фази процеса, параметри бушилице се прецизно подешавају.
Припрема површине
Пажљиво уклањање ивица: наши искусни технички радници ће унапред бити свесни да је једини начин да се избегне лош исход предвиђање потребе за посебним руковањем и предузимање одговарајућих корака како би били сигурни да је процес обављен пажљиво и исправно.
Стопе термичке експанзије
Навикнут на рад са различитим материјалима, АБИС ће моћи да анализира комбинацију како би се уверио да је прикладна.затим задржавајући дугорочну поузданост ЦТЕ (коефицијент термичке експанзије), са нижим ЦТЕ, мања је вероватноћа да ће обложене рупе пропасти услед поновљеног савијања бакра који формира интерконекције унутрашњег слоја.
Скалирање
АБИС контрола кола се повећава према познатим процентима у очекивању овог губитка тако да ће се слојеви вратити на своје пројектоване димензије након завршетка циклуса ламинирања.такође, коришћењем основних препорука произвођача ламината за скалирање у комбинацији са статистичким подацима контроле процеса у компанији, да би се укључили фактори размере који ће бити конзистентни током времена у оквиру одређеног производног окружења.
Машинска обрада
Када дође време за прављење ПЦБ-а, АБИС се уверите да сте изабрали има праву опрему и искуство да га правилно произведе из првог покушаја.
Контрола квалитета
БИС решава проблем алуминијумских ПЦБ-а?
Сировине су строго контролисане:Пролазност улазног материјала изнад 99,9%.Број стопа масовног одбијања је испод 0,01%.
Контролисано нагризање бакра:бакарна фолија која се користи у алуминијумским штампаним плочама је релативно дебља.Међутим, ако је бакарна фолија већа од 3 оз, нагризање захтева компензацију ширине.Са високопрецизном опремом увезеном из Немачке, минимална ширина/простор који можемо да контролишемо достиже 0,01 мм.Компензација ширине трага ће бити дизајнирана тачно да би се избегла ширина трага изван толеранције након гравирања.
Висококвалитетно штампање маске за лемљење:Као што сви знамо, постоји потешкоћа у штампању маске за лемљење алуминијумске ПЦБ-а због дебљине бакра.То је зато што ако је бакар у траговима превише дебео, онда ће слика урезана имати велику разлику између површине трага и основне плоче и штампање маске за лемљење ће бити тешко.Инсистирамо на највишим стандардима уља за лемљење у целом процесу, од једнократног до двократног штампања маске за лемљење.
Машинска производња:Да би се избегло смањење електричне чврстоће изазване механичким производним процесом, укључује механичко бушење, обликовање и в-резивање итд. Због тога, за производњу производа мале количине, дајемо предност коришћењу електричних глодалица и професионалних глодалица.Такође, велику пажњу посвећујемо подешавању параметара бушења и спречавању стварања неравнина.
Потврда
ФАК
Проверено у року од 12 сати.Када се провере инжењерско питање и радни фајл, почећемо са производњом.
ИСО9001, ИСО14001, УЛ САД и САД Канада, ИФА16949, СГС, РоХС извештај.
Наше процедуре за осигурање квалитета као у наставку:
а), Визуелни преглед
б), летећа сонда, алат за причвршћивање
ц), Контрола импедансе
д), откривање способности лемљења
е), Дигитални металографски микроскоп
ф),АОИ (аутоматска оптичка инспекција)
Не, не можемоприхватитидатотеке са сликама, ако их нематеГербердатотеку, можете ли нам послати узорак да га копирамо.
Процес копирања ПЦБ и ПЦБА:
Стопа испоруке на време је више од 95%
а), 24 сата брзо окретање за двострани прототип ПЦБ-а
б), 48 сати за 4-8 слојева прототипа ПЦБ-а
ц), 1 сат за понуду
д), 2 сата за питања инжењера/повратне информације о жалби
е), 7-24 сата за техничку подршку/услугу наручивања/производње
АБИС нема МОК захтеве ни за ПЦБ ни за ПЦБА.
Сваке године учествујемо на изложбама, а најновија јеЕкпо Елецтроница&ЕлецтронТецхЕкпо у Русији од априла 2023. Радујемо се вашој посети.
АБлС врши 100% визуелну и АОл инспекцију, као и електрична испитивања, високонапонско испитивање, испитивање контроле импедансе, микро-секције, испитивање термичког удара, испитивање лемљења, испитивање поузданости, испитивање отпора изолације, тестирање јонске чистоће и функционално тестирање ПЦБА.
а), Цитат од 1 сата
б), 2 сата повратних информација о жалби
ц), 7 * 24 сата техничка подршка
г),7*24 услуга наручивања
е), 7*24 сата испоруке
ф),7*24 производни циклус
| Капацитет производње врућих производа | |
| Двострано/вишеслојна ПЦБ радионица | Радионица за алуминијумске ПЦБ |
| Тецхницал Цапабилити | Тецхницал Цапабилити |
| Сировине: ЦЕМ-1, ЦЕМ-3, ФР-4(Хигх ТГ), Рогерс, ТЕЛФОН | Сировине: Алуминијумска база, Бакарна база |
| Слој: 1 слој до 20 слојева | Слој: 1 слој и 2 слоја |
| Мин. ширина/размак: 3 мил/3 мил (0,075 мм/0,075 мм) | Минимална ширина/размак линије: 4 мил/4 мил (0,1 мм/0,1 мм) |
| Мин. величина рупе: 0,1 мм (бушење рупе) | Мин.Величина рупе: 12 мил (0,3 мм) |
| Макс.Величина плоче: 1200мм* 600мм | Максимална величина плоче: 1200мм* 560мм(47ин* 22ин) |
| Дебљина готове плоче: 0,2 мм-6,0 мм | Дебљина готове плоче: 0,3 ~ 5 мм |
| Дебљина бакарне фолије: 18ум~280ум(0.5оз~8оз) | Дебљина бакарне фолије: 35ум~210ум(1оз~6оз) |
| Толеранција НПТХ рупа: +/-0,075 мм, ПТХ толеранција рупа: +/-0,05 мм | Толеранција положаја рупе: +/-0,05 мм |
| Толеранција контуре: +/-0,13 мм | Толеранција обриса глодања: +/ 0,15 мм;Толеранција обриса штанцања:+/ 0,1 мм |
| Површинска обрада: ХАСЛ без олова, имерзионо злато (ЕНИГ), имерсионо сребро, ОСП, позлаћење, златни прст, Царбон ИНК. | Површинска обрада: ХАСЛ без олова, злато за урањање (ЕНИГ), сребро за урањање, ОСП итд |
| Толеранција контроле импедансе: +/-10% | Толеранција преостале дебљине: +/-0,1 мм |
| Капацитет производње: 50.000 м²/месечно | МЦ ПЦБ Производна способност: 10.000 м²/месечно |
